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玻璃澄清剂的性能与用途

广泛用于器皿玻璃;瓶罐玻璃;输液瓶;荧光灯玻璃;宝石玻璃，灯泡，微晶玻璃;保温瓶;拉管玻璃;玻璃球等。如玻璃球暴皮减低，条纹消失距离≤24cm,二次冒泡温度≥1065℃,成丝率提高。有高白料，普白料，有色料。水晶料等玻璃 所用。我公司生产的玻璃澄清剂具有日晒不发黄，不发雾，减低硝1酸钠，硒粉用量，加速除去存在于玻璃熔体中的气泡，提高玻璃产品的清晰度和透明度，在玻璃原 料中用量少、见1效快、澄清脱色效果显著、价格低廉，可供不同品种玻璃、不同窑炉,不同燃料结构的玻璃厂生产选用。具有,安全,环保的优点，不改变原有 配方。

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玻璃澄清剂配合料质量与熔窑寿命

玻璃熔窑是高温、高能耗的热工设备。但玻璃渗入率过大，因碎玻璃本身需耗用玻璃澄清剂，如果不补充玻璃澄清剂，容易产生小气泡，对玻璃澄清反而产生不利。近年来，为了延长熔窑的使用寿命、增加熔窑的熔化能力和节能，在窑炉设计中除了选择合理的窑型结构和合理使用耐火材料、保温材料，同时还应注意到玻璃澄清剂配合料的质量这一至关重要的因素对玻璃生产工艺过程影响。它不仅关系到玻璃产品的质量，而且还影响到熔窑的熔化能力和熔窑的寿命。

熔窑是玻璃生产过程中1重要的热工设备，减少对熔窑耐火材料的侵蚀，不但能提高玻璃质量、延长熔窑的使用寿命，而且可以达到降本增效的目的。减少熔窑侵蚀，可采取以下几项措施：

　　（1）严格按质量标准采购原料，避免使用不合格原料，从而可以减少原料中超细粉对耐火材料的侵蚀。

　　（2）控制原料中杂质铁的含量，减少杂质铁对熔窑的影响。

　　（3）完善配合料的加水系统，***飞料的产生。

　　（4）降低玻璃设计成分中的芒硝含率，减少SO2

玻璃澄清剂的作用

在玻璃熔化过程中，在玻璃料中投入的氧化物和碳酸盐、硝1酸盐等在高温化学反应的过程中形成硅酸盐及各种大量的气体：CO、CO2、SO2、NO2、O2、H2O等气体。

这部分气体的重量约占玻璃料重量的18%~20%左右，在这大量气体排放中有一部分气体由于体积小比重大会逗留在玻璃液当中，当玻璃液温度下降，玻璃液粘度增大，气体更难溢出液面，在玻璃中形成的小气泡，这部分的气泡就需要用玻璃澄清剂去泡达到澄清作用。同时还减轻了SO2对环境和玻璃的污染想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧。

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C型玻璃澄清剂

主要成份氧化*、硝1酸盐、***盐等，氧化*为变价氧化物，高温分解放出氧，具有澄清作用，同时在反应中放出新生态氧，还可将***的铁(Fe2 ) 氧化成三氧化铁，减少玻璃着色，因为Fe3 的着色能力只相当于Fe2 的1/10，即蓝绿色变成淡的黄绿色，因此氧化*是玻璃的化学脱色剂，氧化*具有更高的氧化势，所以比传统的澄清剂*（As2O3）和三氧化二锑更佳，同时在玻璃配方中还可以降低60－80％的硝1酸钠的用量，大大减少硒一钴的用量，对玻璃厂既能达到澄清去泡作用，又能大幅度降低成本，而且对环保上作了重大贡献，还有一定经济效益和社会效益。3、对玻璃澄清效果好，尤其是脱色效果更比其他复合玻璃澄清剂好，在相同条件下与白1砒相比，其透光率可提高1～2%。